1) Xác định bán kính uốn thích hợp
Mặc dù nhiều nhà sản xuất ống hiện có thể cung cấp các ống có thể uốn đến bán kính nhỏ hơn so với tiêu chuẩn công nghiệp đã công bố chỉ định, nhưng điều quan trọng là tránh độ cong uốn của ống nhỏ hơn bán kính cong tối thiểu được khuyến nghị, để không làm ngắn cuộc sống phục vụ. Vì vậy, ống trước tiên phải cung cấp đủ bán kính uốn. Bán kính uốn của ống sau khi lắp đặt không được nhỏ hơn 8 đến 10 lần đường kính ngoài của ống, gốc khớp nối hai đầu ống không được phép uốn cong, phải giữ lại một đoạn đường thẳng nhất định, chiều dài của nó không nhỏ hơn 6 lần đường kính ngoài của ống: để tránh bị uốn cong, có thể đưa ống ra ngoài xung quanh lò xo hoặc đai thép đỡ và các phương pháp khác để uốn nhẹ nhàng.
2) Xác định chính xác chiều dài ống
Vì ống mềm nên cần xem xét tính linh hoạt của nó khi xác định chiều dài của ống. Tùy thuộc vào loại ống, ống có thể dài thêm 2% hoặc rút ngắn 4% khi áp suất thay đổi. Sự thay đổi chiều dài này có thể làm mỏi lớp dây của ống và gây hư hỏng, đặc biệt là ở điểm nối ống. Vì vậy, xét đến độ co rút của ống, khi cắt cần phải để lâu hơn một chút để bù lại. Nếu chiều dài ống không đủ, có thể kéo dài nó bằng cách nối hai ống thông qua khớp nối chuyển tiếp.
3) Tránh ống bị xoắn
Khi ống bị uốn trong cùng một mặt phẳng, khi có chuyển động tương đối giữa hai bộ phận nối với nhau thì cần tránh làm xoắn ống, nếu không sẽ làm giảm khả năng chịu lực của ống. Kết quả thử nghiệm cho thấy vặn ống cao áp 5 độ sẽ giảm tuổi thọ sử dụng 70% và xoắn 70 có thể giảm 90% tuổi thọ sử dụng. Để tránh biến dạng, có thể dùng phấn vẽ một đường thẳng song song với đường tâm lên ống trước khi lắp ráp để kiểm tra xem ống có bị xoắn sau khi lắp đặt hay không.
4) Ống cần được uốn cong theo nhiều mặt phẳng
Việc bố trí ống thường được thực hiện muộn trong quá trình thiết kế nên khó tìm được đường đi lý tưởng. Việc uốn cong nhiều mặt phẳng thường có thể tránh được bằng cách định hướng lại ống. Nếu cách này không hiệu quả, nên lắp một kẹp ống giữa hai chỗ uốn, cung cấp đủ chiều dài ở cả hai bên của kẹp để giải phóng lực căng khỏi lớp dây ống. Chiều dài này phụ thuộc vào chất lượng của ống, mức độ uốn cong và lớp dây của ống nên phải được thiết kế riêng cho các đối tượng khác nhau.
Một phương pháp thay thế là sử dụng một đoạn ống riêng biệt cho mỗi chỗ uốn trên mặt phẳng, với đầu nối ống và kẹp ống được lắp giữa hai chỗ uốn. Tuy nhiên, do phương pháp này không chỉ tốn kém, thời gian lắp đặt lâu mà còn làm tăng khả năng rò rỉ tiềm ẩn ở đầu nối ống. Vì vậy, có ít sự chấp nhận hơn.
5) Cung cấp sự bảo vệ
Các nhà sản xuất ống hiện nay cung cấp nhiều loại sản phẩm có vỏ chống mài mòn. Phân tích cho thấy khoảng 80% sự cố ống mềm là do hư hỏng vật lý bên ngoài, trong đó hao mòn được chứng minh là nguyên nhân chính. Sự mài mòn chủ yếu là do ma sát lặp đi lặp lại giữa ống mềm và bề mặt thiết bị hoặc giữa các ống mềm. Để tránh mài mòn, nên sử dụng kẹp ống để cố định ống sao cho ống không cọ xát vào các bề mặt lân cận. Kẹp phải được siết chặt để tránh ống bị xê dịch, nhưng nếu quá chặt sẽ nén và làm hỏng ống. Ống ở cả hai bên của kẹp phải có lề phù hợp để bù cho độ giãn nở của ống. Có thể bảo vệ thêm bằng một ống lót, một ống lót kim loại giống như lò xo để bảo vệ ống khỏi bị ép. Ống lót mềm bảo vệ ống khỏi bị mòn và một số loại ống lót phải được lắp bằng cách trượt dọc theo ống bắt đầu từ đầu chưa được kết nối. Ống có lỗ dọc theo chiều dài được lắp đặt mà không ngắt kết nối các đầu ống. Cả hai loại ống lót đều có thể buộc nhiều ống lại với nhau. Nên tránh tiếp xúc và ma sát giữa ống và máy càng nhiều càng tốt để tránh mài mòn giữa lớp cao su bên ngoài và lớp bện dây. Ở những khu vực có thể xảy ra ma sát cơ học với thế giới bên ngoài, nên quấn băng vải hoặc ống cao su để bảo vệ.
6) Làm quen với việc tập thể dục
Ngoài hiện tượng xoắn và mài mòn, nếu ống không thích ứng tốt với chuyển động của thiết bị làm việc. Điều đó cũng có thể làm hỏng nó rất nhanh. Ví dụ, khi kết nối với một xi lanh thủy lực lắc lư. Chiều dài và cách bố trí ống phải phù hợp để tránh vướng víu hoặc uốn cong vượt quá bán kính tối thiểu được khuyến nghị. Khi có nhiều đoạn ống dài được bố trí gần nhau. Một số sẽ có chuyển động tuyến tính, nên sử dụng băng tải ống để giữ cho ống luôn gọn gàng, tránh vướng, xoắn và ma sát với nhau. Một số loại băng tải ống đặc biệt còn có thể cách ly các điều kiện bên ngoài như vật rơi, ma sát, hóa chất hay nhiệt độ cao.
7) Các vấn đề khác cần xem xét
Hầu hết các ống mềm đều được gia cố bằng dây, giúp ống trở thành chất dẫn điện vì máy móc có thể được sử dụng bên cạnh đường dây điện hoặc ống mềm ở rất gần dung dịch dễ cháy có thể bốc cháy do tĩnh điện phát ra. Vì vậy, các nhà sản xuất có thể cung cấp các ống không dẫn điện. Tĩnh điện đôi khi có thể được phóng qua thành ống. Kết quả là sự đốt cháy theo vị trí, làm mỏng thành ống và thậm chí tạo ra các lỗ kim trên thành ống. Trong trường hợp này, ống có tính dẫn điện cần được thiết kế để xả qua khớp nối ở đầu ống thay vì qua ống.
Nhiệt độ cao cũng như hiện tượng xoắn có thể dần dần rút ngắn tuổi thọ của ống. Nguồn nhiệt bên ngoài, chẳng hạn như ống xả trên máy xây dựng, có thể nhanh chóng làm mềm ống từ bên ngoài thành ống. Vì vậy, điều quan trọng là phải giữ ống cách xa các nguồn nhiệt bên ngoài. Nếu bạn không thể tránh xa. Nên sử dụng ống bọc bảo vệ để cách ly nhiệt truyền vào ống.
Nguồn nhiệt từ chính dầu cũng có thể làm giảm tuổi thọ của ống mềm. Nhiệt độ dầu hệ thống chỉ vượt quá nhiệt độ tối đa cho phép của ống khoảng 10 độ C, điều này có thể làm giảm 1/2 tuổi thọ của ống. Vấn đề này còn phức tạp hơn do người vận hành máy thường không biết rằng nhiệt độ dầu có thể vượt quá giá trị khuyến nghị của nhà sản xuất ống, đặc biệt khi nhiệt độ cao xảy ra không liên tục.
Bố cục của ống phải càng sạch càng tốt, điều này không chỉ tránh được sự vướng víu, xoắn, ma sát của ống mà còn giúp bảo trì hệ thống. Hãy thận trọng khi sử dụng các mối nối chuyển tiếp vì chúng làm tăng số lượng bộ phận trong một cụm lắp ráp, làm tăng thời gian lắp ráp, chi phí và các điểm rò rỉ tiềm ẩn. Tuy nhiên, việc sử dụng các khớp chuyển tiếp uốn cong (như khớp 90 độ) ở cả hai đầu ống có thể đơn giản hóa việc lắp ráp ống nếu áp dụng đúng cách. Ở các cụm lắp ráp này, mối nối đầu ống phải chú ý đến hướng lắp đặt để không bị xoắn ống trong quá trình lắp đặt.
