Thùng dầu thủy lực đóng vai trò quan trọng trong thiết kế mạch thủy lực. Nó lưu trữ dầu thủy lực khi nó không chảy trong hệ thống thủy lực.
Trước khi chúng ta bắt đầu xem xét chi tiết hơn về bể thủy lực, chúng ta cần nhắc nhở bản thân về cách thức hoạt động của hệ thống thủy lực và vai trò của bể thủy lực trong hệ thống tổng thể.
Xử lý sự cố hệ thống thủy lực:Bể thủy lực, thiết bị thở và chất gây ô nhiễm chất lỏng thủy lực
Hệ thống thủy lực được thiết kế để truyền tải điện một cách có kiểm soát thông qua việc sử dụng chất lỏng có áp suất. Có một lượng dầu thủy lực hạn chế trong hệ thống, được lưu trữ và tái sử dụng liên tục trong khi hệ thống đang chạy. Điều này làm cho bể chứa chất lỏng, thùng dầu, trở thành một phần thiết yếu của bất kỳ hệ thống thủy lực nào.
Bể thủy lực thực sự thực hiện nhiều chức năng trong hệ thống thủy lực vì nó:
Giữ một lượng chất lỏng nhất định
Truyền nhiệt từ hệ thống
Cho phép các chất ô nhiễm rắn lắng xuống, và
Thúc đẩy việc giải phóng không khí và độ ẩm từ chất lỏng.
Mặc dù “bể chứa chất lỏng” có vẻ như là một khái niệm rất đơn giản nhưng việc thiết kế và thi công bể chứa lại rất quan trọng. Hiệu suất của ngay cả hệ thống thủy lực được thiết kế tốt nhất cũng có thể bị ảnh hưởng-do các thùng thủy lực được thiết kế kém.
Những cân nhắc thiết kế cho bể thủy lực là gì?
1. Kích thước bình xăng
Các quy tắc chung về kích thước bể thủy lực phụ thuộc vào việc hệ thống đang mở hay đóng. Đối với hầu hết các ứng dụng công nghiệp, thể tích bể phải gấp 3 đến 5 lần tốc độ dòng bơm mỗi phút và ít nhất 2,5 lần tốc độ dòng chảy. Mặc dù điều này đúng trong hầu hết các trường hợp, nhưng trong một số trường hợp, có thể cần một bể lớn hơn thế này, chẳng hạn - để đảm bảo mức vẫn ở trên đường ống vào của máy bơm.
Thay vào đó, có thể có những lý do khiến người ta mong muốn một chiếc xe tăng nhỏ hơn, chẳng hạn như - nếu thiết kế tổng thể rất nhẹ hoặc nhỏ gọn.
Điều đáng chú ý là kích thước nhỏ hơn có thể có diện tích bề mặt truyền nhiệt nhỏ hơn, do đó có thể cần phải tăng công suất của bộ trao đổi nhiệt hoặc bộ làm mát trong thiết kế để đảm bảo nhiệt độ chất lỏng vẫn nằm trong phạm vi thông số chấp nhận được.
Ngoài ra, thể tích bể nhỏ hơn giúp dễ tạo bọt và khuấy trộn chất lỏng khi chất lỏng thủy lực quay về bể. Các biện pháp hoặc bộ phận đặc biệt để giảm tốc độ của chất lỏng hồi lưu có thể giúp giảm thiểu những vấn đề này. Điều này rất quan trọng vì chất lỏng bơm hơi có thể gây hư hỏng máy bơm, tạo bọt hoặc hỏng sớm.
2. Chất gây ô nhiễm và lọc
Nếu mức độ ô nhiễm chất lỏng trong hệ thống thủy lực quá cao, hơn một nửa số bộ phận thủy lực sẽ bị hỏng.
"Các hệ thống thủy lực cũ hơn có áp suất vận hành thấp hơn, bơm bánh răng đơn giản và-van định hướng vận hành bằng đòn bẩy. Các chất gây ô nhiễm dạng hạt có thể gây ra một số sự xuống cấp nhưng điều này hiếm khi dẫn đến hỏng hóc gián đoạn hoặc hỏng hóc nghiêm trọng."
Xử lý sự cố hệ thống thủy lực: Bể thủy lực, thiết bị thở và chất gây ô nhiễm chất lỏng thủy lực
"Các hệ thống thủy lực hiện đại được đặc trưng bởi dung sai rất nhỏ giữa các bộ phận bên trong van và việc sử dụng nam châm điện tỷ lệ với lực nhỏ.
Điều này có nghĩa là các chất gây ô nhiễm dạng hạt có thể dễ dàng cản trở hoạt động bình thường.
Xử lý sự cố hệ thống thủy lực: Bể thủy lực, thiết bị thở và chất gây ô nhiễm chất lỏng thủy lực
Hiện nay, ngay cả trong các hệ thống khép kín, ô nhiễm chất lỏng có thể đến từ nhiều nguồn bên trong hoặc bên ngoài, nhưng một nguồn phổ biến là ống thở trong bể thủy lực.
Bể thủy lực cần có thiết bị thở để cho không khí ra vào bể:
Khi máy bơm xả dầu, không khí được hút vào thùng thủy lực thông qua thiết bị thở và chất lỏng được hút vào xi lanh thủy lực.
Thiết bị thở giải phóng không khí khi chất lỏng từ xi lanh quay trở lại bể.
Nếu luồng không khí ra khỏi bể bị hạn chế hoặc bị chặn, áp suất bên trong có thể tăng cao hơn mức an toàn, có khả năng dẫn đến rò rỉ nghiêm trọng.
Nếu có quá ít không khí được đưa vào bể, chân không một phần sẽ được tạo ra, có thể gây ra hiện tượng xâm thực, làm hỏng máy bơm và giảm tốc độ dòng chảy trong hệ thống.
Vì lý do này, bộ lọc lưới thường được đưa vào thiết kế mặt nạ phòng độc. Nó phải được theo dõi để đảm bảo nó không bị tắc. Công tắc chênh lệch áp suất cho biết khi bộ lọc bị chặn.
Tuy nhiên, bộ lọc lưới không giải quyết được mọi vấn đề. Ngoài việc lọc bụi và các chất gây ô nhiễm rắn khác, bộ lọc còn cần đảm bảo nước không lọt vào bể. Trong các hệ thống thủy lực, nước có thể làm giảm hiệu suất của dầu thủy lực và khiến dầu thủy lực hoạt động không ổn định hoặc dẫn đến hỏng hóc bộ phận. Do độ ẩm trong không khí, nước có thể xâm nhập vào hệ thống qua mặt nạ phòng độc.
Giải pháp cho vấn đề này là sử dụng mặt nạ phòng độc máy sấy lọc, sử dụng bộ lọc-hạt mịn và chất hút ẩm để thu giữ độ ẩm trong không khí trước khi nó đi vào bể thủy lực. Máy hút ẩm và máy lọc cũng cần được theo dõi và bảo trì, vì các bộ phận lọc cuối cùng sẽ bị tắc và chất hút ẩm sẽ cạn kiệt theo thời gian.
Bằng cách này, bạn có thể đảm bảo rằng mọi không khí được hút vào không gian bình thủy lực đều sạch và khô -, nhờ đó giảm khả năng chất gây ô nhiễm xâm nhập vào hệ thống thủy lực.
3. Lọc bổ sung
Theo truyền thống, kích thước của bể thủy lực đã được quy định để cho phép các chất ô nhiễm chìm xuống đáy bể, từ đó ngăn chặn các chất ô nhiễm lưu thông trong hệ thống thủy lực.
Tuy nhiên, các lối vào và lối ra bổ sung có thể được sử dụng để tạo thành các vòng riêng biệt. Mạch này bao gồm một máy bơm tuần hoàn, bộ lọc và ống hoặc ống nối. Bằng cách này, chất lỏng có thể được lọc và quay trở lại bể thủy lực.
Quá trình lọc bổ sung này giúp giảm hơn nữa nguy cơ gây ô nhiễm trong hệ thống thủy lực. Trong công nghiệp, đây là hệ thống lọc tuần hoàn phổ biến (bao gồm bộ lọc, bộ làm mát và thậm chí cả máy sưởi).
4. Giám sát và bảo trì
Chúng tôi đã đề cập rằng các bộ lọc và mặt nạ phòng độc phải được theo dõi và bảo trì để đảm bảo chúng hoạt động liên tục và hiệu quả.
Chi phí của cảm biến và thông tin liên lạc ngày nay có nghĩa là việc bổ sung tính năng giám sát tự động khác vào hệ thống thủy lực của bạn thường có hiệu quả về mặt chi phí. Ví dụ, vì nhiệt là nguyên nhân chính gây ra sự xuống cấp của dầu thủy lực, bạn có thể muốn lắp đặt bộ theo dõi nhiệt độ trong bể thủy lực của mình.
Mặc dù các chỉ số nhiệt độ cao yêu cầu phải có công tắc để tắt an toàn và nhanh chóng, nhưng có thể cần phải có bộ gia nhiệt chất lỏng được kiểm soát nhiệt độ trong môi trường lạnh. Chất lỏng nhớt, lạnh cũng có thể gây hư hỏng đường hút và máy bơm.
Cuối cùng, chỉ báo mức là một tính năng quan trọng khác cần có trong thiết kế bình chứa. Nếu bạn không đo tự động, việc chỉ định chuyển sang tín hiệu khi mức trở nên thấp đến mức nguy hiểm sẽ giúp ngăn chặn việc sửa chữa thảm khốc và tốn kém.
