Ống thủy lực là đường ống truyền máu của hệ thống thủy lực, có nhiệm vụ dẫn dầu thủy lực đến các tổ chức làm việc đã định. Việc lắp đặt đường ống không hợp lý sẽ không chỉ gây rắc rối cho việc bảo trì mà còn gây ra tổn thất áp suất quá mức, tiếng ồn và các hiện tượng không mong muốn khác, thậm chí gây ra tình trạng "liệt nửa người" và "tê liệt hoàn toàn" hệ thống thủy lực.
Nguyên lý lắp đặt và bố trí ống cứng
1. Khi bố trí đường ống, cố gắng để đường ống tránh xa các bộ phận cần bảo dưỡng thường xuyên.
2. Để thuận tiện cho việc bảo trì, các đường ống thủy lực nên được sơn bằng các màu khác nhau tùy theo áp suất khác nhau.
3. Đoạn ống giữa hai điểm cố định phải có ít nhất một ống để thích ứng với giãn nở nhiệt và co nguội, đồng thời tránh kết nối ống thẳng chặt chẽ càng nhiều càng tốt. Nối ống thẳng khó bốc dỡ, trong quá trình làm việc đường ống sẽ tạo ra áp lực căng nghiêm trọng, dễ dẫn đến hư hỏng mối nối ống.
4. Cấu hình của đường ống phải được coi là gọn gàng và đẹp mắt, bảo trì thuận tiện. Các đường ống nên bố trí song song và ít chéo nhau. Cần có khoảng cách tối thiểu 10mm giữa các ống song song hoặc chéo nhau để tránh rung động do tiếp xúc giữa các ống và chừa đủ không gian cho đầu ống lắp đặt.
5. Bán kính uốn thường được xác định theo đường kính ngoài của ống cứng, bán kính uốn phải lớn hơn 3 lần đường kính của ống cứng.
6. Chiều dài ống càng ngắn càng tốt để giảm tổn thất áp suất và hiện tượng trễ và rung. Chế độ hỏng hóc chính của ống cứng là hỏng hóc do mỏi do rung động cơ học gây ra, vì vậy khi ống dài, nên thêm kẹp ống để hỗ trợ. Khoảng cách giữa các giá đỡ thay đổi theo đường kính ngoài của ống và thường được chọn trong khoảng 0.4~1m. Việc bổ sung hỗ trợ kẹp ống không chỉ có thể giảm rung mà còn giảm tiếng ồn. Trong một đường ống có chỗ uốn cong, nên sử dụng các kẹp ống hỗ trợ để cố định các đoạn ống thẳng ở cả hai đầu của chỗ uốn cong và các kẹp ống nên được sử dụng để hỗ trợ các đoạn ống cứng khi kết nối với ống.
Nguyên tắc lắp đặt và bố trí ống
1. Khi lắp đặt ống mềm, các bộ phận khớp nối khác nhau phải được sử dụng chính xác để tránh ống mềm bị uốn cong quá mức. Ống không được chịu lực dọc trục để tránh làm hỏng kết nối giữa ống và đầu nối. Nên sử dụng các phụ kiện và đầu nối phù hợp để tránh gây thêm căng thẳng. Tránh uốn cong hình chữ S khi lắp đặt ống, vì uốn cong hình chữ S có thể khiến ống chuyển động quá mức, làm tăng tổn thất áp suất cục bộ và giảm tuổi thọ của ống.
2. Điểm bắt đầu uốn ống phải bằng 1,5 lần đường kính D; Bán kính uốn của ống đang sử dụng phải lớn hơn hoặc bằng bán kính uốn tối thiểu cho phép và thường không nhỏ hơn 10 lần đường kính ngoài của ống.
3. Chiều dài của ống nối các bộ phận chuyển động phải đáp ứng bán kính tối thiểu cho phép trong tổng phạm vi chuyển động của nó và ống không được chịu ứng suất kéo.
4. Ống không được xoắn khi các bộ phận nối với ống chuyển động tương đối với nhau. Do đó, ống chỉ được uốn cong trong cùng một mặt phẳng khi các bộ phận chuyển động. Điều này có thể được thực hiện bằng cách thay đổi Góc của khớp.
5. Khi ống mềm bị uốn cong ở các mặt phẳng khác nhau, ống mềm dài hơn thường được sử dụng và một kẹp ống được thêm vào ở mặt phẳng chuyển đổi để cố định ống mềm. Kẹp thực sự chia ống thành hai phần, mỗi phần uốn cong trong mặt phẳng riêng mà không bị xoắn. Nếu không thể tránh được sự biến dạng của ống mềm trong các ứng dụng thực tế, thì ống mềm phải càng lỏng lẻo càng tốt.
Đề phòng lắp đặt vòi
1. Không có hiện tượng xoắn, lắp đặt ống mềm, nên ở trạng thái làm việc thông qua trọng lượng của chính nó để làm cho từng ứng suất kéo biến mất (không tạo ra ứng suất lắp đặt).
Kỹ năng lắp ráp xoắn: cả hai đầu của đầu trực tiếp, đầu tiên cố định một đầu vào mô-men xoắn xác định trước, đầu kia của tay thứ nhất vặn vào, sử dụng cờ lê đôi, vặn theo mô-men xoắn xác định; Một đầu khuỷu tay, một đầu đầu thẳng, đầu tiên nhẹ nhàng đặt đai ốc đầu thẳng vào vít, đặt đầu khuỷu tay đến vị trí cần thiết, siết chặt mô-men xoắn quy định, sử dụng cờ lê đôi, vặn đầu thẳng đến mô-men xoắn quy định;
2. Ống phải được trang bị thiết bị chống cơ học càng nhiều càng tốt và phải được lắp đặt theo trạng thái tự nhiên của nó, để tránh uốn cong mạnh ở khớp.
3. Việc sử dụng đúng các phụ kiện và đầu nối thích hợp có thể tránh được thêm ống căng thẳng.
4. Tránh tác hại bên ngoài. Có thể tránh được tác động của máy móc bên ngoài lên ống mềm, ma sát của ống mềm với các bộ phận và sự tương tác giữa các ống mềm bằng cấu hình và cố định ống thích hợp. Chẳng hạn như bảo vệ vỏ ống bên ngoài, thêm các bộ phận chống ma sát.
5. Đảm bảo rằng ống có đủ độ chùng và dung sai để ống có thể tự điều chỉnh khi chịu áp lực. Nếu ống quá ngắn, nó có thể làm cho ống và đầu nối bị kéo ra ngoài hoặc tác động lên đầu nối gây hỏng vòng đệm và mài mòn kim loại.
6. Việc sử dụng kẹp ống, có thể tăng tính ổn định của việc bố trí đường ống, tránh ma sát giữa đường ống và thiết bị. Tuy nhiên, việc sử dụng kẹp không được hy sinh tính linh hoạt của ống dưới áp lực và chuyển động.
7. Bất kỳ hình thức kết nối nào cũng nên xem xét bán kính uốn tối thiểu, để tránh gãy ống trong quá trình làm việc do hiệu ứng mỏi.
